TiefziehenDie wirtschaftliche Alternative für kleinere Serien

Thermoformen für Kunststoffeinlagen & Verpackungen

Seit vielen Jahren setzen wir bei LICEFA das Tiefziehverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung von Kunststoffeinlagen und Verpackungen ein – eine ideale Ergänzung zu unserem Spritzgussportfolio.

Ergänzung zum Spritzguss

Teil unseres durchgängigen Verpackungssystems.

Wirtschaftlich für Kleinserien

Niedrige Werkzeugkosten, schon ab kleinen Stückzahlen.

Bewährtes Verfahren

Langjährige Anwendung in unserer Fertigung.

Kunststoffeinlagen im Tiefziehverfahren

Im Tiefziehverfahren formen wir wirtschaftliche Kunststoffeinlagen und Verpackungen, die besonders bei kleineren bis mittleren Serien ihre Stärke ausspielen. Eine erwärmte Kunststoffplatte wird über die Form gezogen und nimmt deren Kontur an – so entsteht für jedes Produkt die passende Aufnahme.

Unsere Stärke liegt in der Kombination aus bewährter Verpackungskompetenz und der Fähigkeit, kundenspezifische Anforderungen schnell und praxisnah umzusetzen. So entstehen Lösungen, die funktional überzeugen und sich optimal in bestehende Anwendungen integrieren.

PP Polypropylen PS Polystyrol PS ableitfähig (ESD) PVC

Vielfalt im Standardprogramm

Eine Einlage für jede Aufteilung.

Unser Tiefzieh-Programm deckt eine große Bandbreite ab – von der einfachen Mulde bis zur feinen Sortierung.

150+ Standard-Tiefzieheinlagen

bis 320 Vertiefungen ESD-ableitfähig (10⁴ – 10¹¹ Ω) passend zur Verpackung

Bewährte Einlage. Oder genau Ihre.

Standardprogramm

Bewährt und schnell verfügbar

Tiefzieh-Einlagen in zahlreichen Aufteilungen ab Programm – auf Wunsch ableitfähig und passend zur Verpackung.

Zu den Einlagen

Individuell

Nach Maß gefertigt

Passt aus dem Programm nichts? Wir fertigen Ihre Einlage nach Maß – passgenau für Ihr Produkt, auf Wunsch mit Bedruckung und Konfektionierung.

Mehr zur Sonderanfertigung

Häufige Fragen zum Tiefziehen

Wann ist Tiefziehen die bessere Wahl als Spritzguss?

Tiefziehen lohnt sich besonders bei kleineren bis mittleren Serien und für flächige Aufnahmen wie Einlagen und Schalen, da die Werkzeugkosten deutlich niedriger liegen als im Spritzguss. Für stabile, dreidimensionale Bauteile in großer Stückzahl ist dagegen meist der Spritzguss wirtschaftlicher. Wir beraten Sie, welches Verfahren zu Ihrem Produkt passt.

Welche Werkstoffe setzen Sie beim Tiefziehen ein?

Wir verarbeiten gängige Plattenwerkstoffe wie PP, PS und PVC – auf Wunsch in ableitfähiger (ESD-)Ausführung. Je nach Anforderung sind die Werkstoffe lebensmittelecht oder säurebeständig und für Dauergebrauchstemperaturen von rund −10 °C bis +80 °C ausgelegt. Welcher Werkstoff passt, hängt von Beanspruchung, Umgebung und Vorschriften ab.

Was tun, wenn aus dem Standardprogramm nichts passt?

Dann fertigen wir Ihre Einlage nach Maß. Senden Sie uns die Abmessungen oder ein Muster Ihres Produkts – wir entwickeln die passende Aufnahme im 3D-CAD-Entwurf, fertigungsgerecht ausgelegt, und stimmen sie auf die gewünschte Verpackung ab. Zur frühen Absicherung können wir Ihnen ein 3D-gedrucktes Muster bereitstellen; vor der Serie erhalten Sie ein Erstmuster zur Freigabe – auf Wunsch inklusive Bedruckung und Konfektionierung. Mehr dazu unter Sonderanfertigung und Prototypen.

Sind die Einlagen ESD-fähig für die Elektronikfertigung?

Ja. Für empfindliche Elektronik bieten wir ableitfähige (dissipative) Varianten mit Widerstandswerten im Bereich 10⁴ bis 10¹¹ Ω an, die elektrostatische Entladungen kontrolliert ableiten. So sind Bauteile und Leiterplatten beim Lagern und Transportieren zuverlässig geschützt.

Welche Aufteilung passt zu Ihrem Produkt?

Senden Sie uns die Maße oder ein Muster Ihres Produkts – wir empfehlen die passende Einlage oder fertigen sie nach Ihren Vorgaben.

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